1.蒸汽散热器
蒸汽散热器,顾名思义,是一种用蒸汽进行热交换的翅片式换热器。其基本结构由钢外框和散热管组成,其换热核心部分为翅片管。
2.翅片管
通常翅片管的加工方法有很多,包括钎焊、镶嵌、缠绕、轧制、套管等。有许多类型和不同的应用程序。每一种加工方法都有很多子类,比如绕线,有L/LL点。它们之间的区别在于,最后一圈鳍是挤压前两圈鳍,还是前两圈鳍。关于如何选择脚蹼,请听下面详细的细分。
鳍时“扎根”表面的光管,从内部的传热管的外管,热量会被转移从根外翅片的翅片的高度,同时,它将不断转移通过对流传热。对于周围流体,其结果是翅片的温度沿高度方向逐渐降低。
翅片温度沿高度方向逐渐减小,说明翅片温度与周围流体温度之差逐渐缩小,单位面积换热逐渐缩小。因此,翅片表面积增强传热的有效性降低。翅片越高,其增加的面积对传热的“贡献”就越小。
对于工程中常用的高频焊接翅片管,当翅片高度为15mm时,翅片效率约为0.8,当翅片高度为20mm时,翅片效率降至0.7左右。由此可见,翅片高度选择15mm是合适的。如果选择的翅片高度超过20mm,则须特别注意。由于其翅片效率过低,一般不使用。对于空冷机使用的铝翅片,由于铝的导热系数远高于碳钢,因此其翅片效率较高,可以将翅片高度增加到22-25mm。
3.选择翅片管的因素
选用小螺距可有效提高细化比。在选择推销词时要特别小心。应考虑的因素有:周围气体的性质和污染的可能性。有三种情况:
一是积灰特别严重的场合,如电炉、转炉的排气,以及钢铁厂的一些工业窑炉,都含有大量的灰分。如果使用翅片管进行热交换,则须使用较大的翅片截面。距离。例如,如果螺距大于10mm,则应辅以合理的排烟设计和选择吹灰器。
另一种情况是积灰不一定严重,但也应注意的场合,如:电站锅炉和工业锅炉的排气,翅片间距在8mm左右较为合适,但应补充自吹烟灰。功能设计。
这三种情况是没有或有轻微积灰的场合,如天然气燃烧设备的排气,或空冷器,翅片间距4-6mm是可以接受的。对于铝空气冷却器,翅片间距通常在3mm左右。翅片厚度的选择主要考虑了周围气体的腐蚀性和磨损。对于严重腐蚀和磨损的场合,可以使用更厚的鳍片。